Die bes­ten Schweiß­ge­räte | Test & Kauf­be­ra­tung

Schweißgeräte Schwei­ßen -​ unter­schied­li­che Geräte für unter­schied­li­che Mate­ria­lien

Das Wichtigste auf einen Blick:

Zum dauerhaften Verbinden von Metallteilen ist ein Schweißgerät unverzichtbar. In der Industrie sind über zwanzig Schweißverfahren bekannt, doch für Handwerker und ambitionierte Heimwerker stehen meist drei Hauptverfahren im Fokus.

Die klassische autogene Schweißtechnik verliert an Bedeutung, während die Schutzgasschweißverfahren wie MIG/MAG und WIG immer populärer werden. Das Elektrodenschweißen (E-Schweißen) genießt bei Heimwerkern ebenfalls große Verbreitung. Welche Methode die richtige ist, hängt maßgeblich vom Werkstoff und dem Werkstück ab.

E-​Hand­schwei­ßen, Licht­bo­gen­schwei­ßen, MMA – unter­schied­li­che Bezeich­nun­gen für eine Tech­nik

Im privaten Bereich erfreut sich besonders das einfache Elektrodenschweißen großer Beliebtheit. Der Vorteil liegt in der Beschränkung auf mechanische Komponenten ohne den Einsatz von teurem Schutzgas. Elektroden-Schweißgeräte sind kompakt konstruiert und leicht handhabbar. Beim Schweißen entsteht zwischen der abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück ein Lichtbogen, dessen Hitze die Schweißstelle aufschmilzt – daher der Name Lichtbogenschweißen. Gleichzeitig produzieren entstehende Gase eine Schutzhülle für die Schweißnaht, die Oxidation verhindert. Nach dem Erstarren verbleibt eine Schlackeschicht, die man mit einem Schlackehammer entfernen sollte.

Einfachere Geräte sind bereits für unter 100 Euro erhältlich, jedoch sind sie für Anwendungen mit Elektroden bis maximal 2,5 mm geeignet und verfügen meist über einen begrenzten Stromstärkenbereich. Ihre Anschaffung ist bei anspruchsvolleren Werkstücken oft nicht ausreichend. Außerdem müssen diese preiswerten Geräte häufig längere Abkühlphasen einlegen und verfügen über träge Sicherungen.

Zudem erfordern Elektrodenschweißgeräte den häufigen Austausch der Elektroden und die Entfernung der Schlacke, was den Arbeitsfluss unterbrechen kann. Wer sich diese Nachteile ersparen möchte, findet im höheren Preissegment leistungsfähigere Geräte wie Inverter-Schweißgeräte. Diese bieten eine bessere Wirkungsgradregelung, ermöglichen dynamischere Schweißprozesse und sind in der Regel komfortabler in der Bedienung.

Schutz­gas­schweiß­ge­räte: Für effi­zi­en­te­res Schwei­ßen

Mit Schutzgasgeräten lässt sich länger und gleichmäßiger arbeiten, da kein Elektrodenwechsel notwendig ist. Die stetig konstante Elektrode wird in Form eines Schutzdrahtes motorbetrieben automatisch zugeführt und das Schutzgas strömt über die Düse punktgenau auf die Schweißstelle, wodurch Oxidation verhindert wird. Schutzgasflaschen sind üblicherweise pfandfinanziert und mit verschiedenen Schutzgasgemischen erhältlich. Das Schutzgas ist ungiftig und erzeugt kaum Rauch.

Fülldraht-Schweißgeräte kommen ohne externe Gasflasche aus und sind wirtschaftlich durch im Draht integriertes Gas. Schutzgasgeräte sind in der Regel kostspieliger als einfache E-Handgeräte.

Auto­gen-​Schwei­ßen ist eher für Pro­fis geeig­net

Das Autogen-Schweißen arbeitet mit einer sauberen Flamme aus Brenngas (wie Acetylen) und Sauerstoff, die das Material lokal schmelzen und verbinden kann. Diese Methode eignet sich gut für dünne Bleche und Reparaturarbeiten, etwa im Rohrleitungsbau, aber ist vergleichsweise langsam und erfordert viel Übung. Aus diesem Grund ist das Verfahren für den Heimwerker nur bedingt geeignet.

Was soll­ten Sie beim Kauf von Schweiß­ge­rä­ten beach­ten?

• Hohe Schweißstromstärke (Ampere) ist nötig bei dickeren Materialien
• Gute Regelbarkeit der Schweißtemperatur
• Hochfrequenzzündung sorgt für komfortablen Einstieg und schont Elektrode
• Hohe Einschaltdauer ermöglicht längere Arbeit ohne Abkühlpausen

Wel­che Schweiß­ge­räte eig­nen sich beson­ders gut für Heim­wer­ker?

• Elektrodenschweißgeräte als Einstiegslösung
• Kombi-MIG/MAG-Geräte für mehr Flexibilität bei Material und Werkstück